佳美铝业转载：铝型材阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，所需的阳极氧化铝型材的时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢，溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。  阳极氧化铝型材溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。

 佳美铝业转载：木纹铝型材热转印纸均是利用加热升华和渗透的原理来实现转印装饰的，转印工序为：选基材&a;用木纹热转印纸紧包裹住基材&a;加热转印&a;表面清洁&a;检验&a;包装。基材须是耐高温的塑料材料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的基材，基材表层材料要适合转印。现就木纹铝型材热转印纸转印操作工艺略加说明。  第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。  第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的接口，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。）  第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）  第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,　时间为５～8分钟。  第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。