佳美铝业编辑：由工艺流程可以看出，采用电化学法木纹铝型材着色具有设备投资少，成本低，工艺相对简单，木纹较为逼真的特点。由研究的配方工艺来看，电化学木纹铝型材仿木纹体系可以分为碱性体系和酸性体系。电化学木纹铝型材仿木纹处理无论是碱性还是酸性，其主要成分和工艺条件如下：  1、形成木纹的主要物质，是电解液的主要成分，电解过程中，在铝合金表面形成阻挡层膜。含量太低表面则不能形成足够厚的阻挡层，导致铝合金表面发生全面腐蚀，得不到所需的木纹；含量太高则形成过厚的阻挡层，使基体不易溶解，同样得不到所需的木纹  2、缓冲物质主要起缓冲作用，在电解过程中，维持溶液的pH值在一定范围内，不含缓冲物质的溶液电解时pH值变化大，得到的木纹重现性差，或刻痕浅甚至得不到木纹。这类物质有硼酸。  3、蚀刻剂在相同条件下，添加蚀刻剂得到的木纹刻痕比不添加的要深。蚀刻剂的浓度过低，蚀刻作用不大，所得木纹刻痕还是浅；浓度过高，蚀刻作用剧烈，使得基材表面整体溶解，发生全面腐蚀，刻痕模糊甚至消失。因此，蚀刻剂可以加深木纹的刻痕，但同时容易造成过腐蚀。  4、增稠剂增稠剂具有延长气体在铝合金表面滞留的时间，一方面使没有气泡的地方一直溶解，另一方面有气体的地方由于气泡的滞留，导致溶解不能进行，从而使刻痕加深。增稠剂浓度太低起不了作用，太高则会使气体全面吸附在电极表面，会导致电压上升，还会导致木纹模糊一片。常用的有磷酸及其盐、硅酸及其盐、醛类、酮类及醇类。  5、其它工艺条件酸性体系的pH值通常为2～4之间，pH太低，析氢严重，气体迅速在铝合金表面脱离，造成表面全面腐蚀，得不到木纹；pH太高，条纹变粗、间距变大、木纹不逼真。 

 佳美铝业转载：木纹铝型材是世界发达国家通过近十年的研究和试验，成功开发出来的最新一代产品。目前有两种工艺和设备，一种是早期开发的转印设备，另一种是刚刚问世的热渗透设备。  用转印设备制作木纹铝型材是在已喷涂的型材表面用胶贴好转印膜再进行烘干所成，实质上用这种工艺和设备生产出来的产品，在没有木纹表面处理的时代是一个创新，添补了空白。但这种产品根本就不能作为建材商品来使用，原因有三：一、当取下用胶贴复的转印膜时型材表面留有胶痕，不堪入目。二、木纹成像真度低，这是设备自身造成的，无法改变。三、耐候性差，所谓转印就是复印，当然，用于转印的粉远比复印机用的复印粉强度高，但它不能用于建材，那些是因为转印技术及材料不过关，木纹只存在于漆膜表面。经过不长时间的风吹日晒或擦拭，木纹就会消失。  而刚刚问世的热渗透设备制造出高像真度的产品就克服了转印条件下制造出木纹铝型材产品的一切缺点。它表面光滑无垢、硬度高，耐候性强，具有极高的像真度，用它制造出的柞木图案的型材，不但颜色及木纹可以乱真，就连柞木中的符都清晰可见。更重要的是它的耐候性，无论多好的传统的天然实木都是无法达到的，它可广泛应用于暴露在恶劣气候条件下的各种表面,是理想的门窗、汽制造业、商店货架、城市设施用高级装饰材料。