佳美铝业编辑：木纹铝型材产品的粉末涂装工艺是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便;而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。但是喷涂木纹铝型材的表面喷涂工艺容易出现一些小问题，影响着铝材产品的使用性能及外在美观度。

    那我们就来介绍一下常见的喷涂木纹涂装工艺容易产生缺陷的原因及控制措施。据车间管理人员的数据统计，铝型材产品的粉末喷涂出现的外观缺陷主要是存在颗粒、涂层不均匀、会有杂色及色差等问题，其中颗粒问题是最容易出现的。我们主要来讲存在颗粒及色差这两种问题。颗粒问题产生的主要原因在于，基材表面有毛刺，喷涂之前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；粉末、回收粉中可能含杂质等。解决办法还是要定期进行清洗，保持喷涂现场整洁，定期清理固化炉。铝型材表面存在色差主要是由粉末颜料不均匀引起色差；不同批次粉末涂料；固化温度及时间不同；涂层膜厚不均匀。解决办法就是加强粉末质量监控；不同批次的粉末涂料，新粉入库烤板检验；保持同一批喷涂型材固化温度和时间一致，特殊粉末须固定生产线涂装铝材；加强喷粉工艺控制，避免涂层膜厚差距过大。木纹铝型材厂家在进行粉末喷涂的过程中，不仅要提高员工的技术能力培训，同时也要进行设备的改进，才能够逐步降低不合格产品率，从而提高厂家的生产效率。

    佳美铝业财富加盟热线：400-626-8887

    详情关注佳美品牌官网：www.jmalco.com.cn