佳美铝业编辑：作为木纹铝型材厂家进行表面处理的重要工艺，阳极氧化的工艺水准的掌握与最终形成的氧化膜质量是不可分割的，随着工艺条件或者不同配方的改变，最终得出氧化膜的品质及纹理还是存在不同的。这就要求木纹铝型材厂家在进行阳极氧化之前，要对所指定的工艺条件均应做到心中有数，操作时应严格按照工艺要求做。

    那么那些因素会影响到氧化膜的质量呢？阳极氧化过程中溶液的温度、电压和电流密度的控制范围，氧化时间及溶液搅拌方法、槽液体积与阳极氧化面积之比等这些因素都是离不开的。这就和操作工人的技术掌握程度及水平分不开，尤其是在进行阳极氧化过程中电压的控制，这个电压的控制是要随着溶液的温度变化而定，溶液温度较低时所获得的氧化膜致密，氧化膜电阻大，要加厚氧化膜必然要采取较高电压，否则难以获得正常的氧化膜质量。同时阳极氧化是放热的过程，长时间工作溶液温度会逐步上升，那么质量也很难稳定。还有就是适当提高电流密度有利于加速膜的生成速度，缩短阳极氧化时间，增加膜层的孔隙率，提高着色效果。但过高会降低成膜速度下降，遇到复杂件还会造成电流分布不均，影响着色效果。选择合适的电流密度在一定范围内可加速膜的生长速度，但当超过一定值后，成膜速度反而降低。

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