佳美铝业编辑：看到这里的朋友很多都会问这样的一个问题，那就是控制温度真的能够提高挤压铝型材的产量么，不应该是速度起决定作用的么？其实大家说速度这个是没错的，但挤压速度也是有其他因素决定的，挤压机在挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压；模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃；被挤压铝合金的特性，型材的出口温度一般不可超过540℃，最终还是回到了温度上面。

    那我们就来详细讲解一下各因素是如何在温度的作用下保证铝型材产量的提升。上段中提高的挤压机的挤压力大小，如果挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。还有挤压筒的温度，尤其是在预热环节温度升高时应该避免产生过大的热应力，也就是要保证内外温度均匀一致。 而在挤压过程中，挤压筒的速度应比锭坯温度低15～40℃，那如果挤压速度过快则会让挤压筒的温度高于原材料本身，那么挤压的废品率也会随着上升。最后模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃，但也不得过高，否则不但硬度可能下降，同时会出现氧化现象。总而言之，木纹铝型材厂家在进行挤压环节时，温度控制要比速度控制更能够精准的把握生产效率及产品的质量。

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