佳美铝业转载：经统计，银白色涂漆电泳木纹铝型材的合格率较好水平是96％。其废品中，基材表面有划伤等缺陷的约占43．3％，由于氧化膜过厚及氧化表面混浊的约占12．5％，漆膜有夹杂物的占15．7％，漆面划伤的约占15．6％，其他缺陷的占12．9％。

    以生产难度最小的银白涂漆电泳木纹铝型材为例，我们认为建立合理的工序控制点是提高电泳合格率的有效途径。以下为控制点的建立模式：(1)设立基材上架工序控制点，目的是检查基材表面是否有明显的划伤等缺陷。控制要点：确定基材上架方向与支数，减少由于基材质量问题而出现电泳废品，以及防止花斑的产生。(2)阳极氧化工序控制点，目的是减少型材氧化表面的缺陷。 (3)进入电泳槽前的处理料表面清洁无杂质，电泳槽液清洁无絮状物，生产着色料时要严格检查色泽量是否匹配，减少漆面的质量缺陷。(4)槽况工艺控制点：在工艺上强调槽液状况稳定(包括各成分浓度、槽液温度)，水洗槽的水质合格，生产线—亡无粉尘和酸碱雾。

    电泳木纹铝型材是高档装饰材料，它为生产厂家带来可观的经济效益，同时其技术含量和生产难度也大大超过普通型材的，只有认识到这一点，并客观地分析问题，解决问题，最后落实到实际工作中，才能有效地提高电泳木纹铝型材的合格率。