佳美铝业编辑：作为木纹铝型材产品着色的上一环节，挤压工艺对氧化着色有着间接的影响，主要体现在模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出的木纹铝型材表面状态的塑造有着不可替代的作用，同时模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现。

    那木纹铝型材厂家该如何规避挤压工序存在的问题及后续还如何做补救呢？最基本的肯定就是加强挤压各工序质量的严格控制，严控挤压过程中的挤压速度和挤压温度，以保证对后续着色工艺的完整性衔接。还有就是在着色环节中，电解着色工艺能将色差问题直接反应出来，电解着色液的电流分布能力对着色料的均匀上色有决定性的影响，一旦电流分布不均，就会引起明显的色差，同时也要注意槽液中导电性均衡和色液中的添加剂的共生作用，只有每一环节都是环环相扣，才能够有效率地生产出高品质的木纹铝型材产品。

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