佳美铝业转载木纹铝合金型材金属豆的消除关键在于铝棒的质量问题，含硅含铁量过高是造成表面有颗粒状金属的主要问题。木纹铝合金型材生产过程中，垫与垫，垫与筒之间的配合超差，使挤压筒内相对稳定的附着表层铝被破坏，这些同筒温相同温度明显低于挤压棒温的附着表层铝随金属间的摩擦力缓慢从筒壁上剥离，形成细小的，低温的，硬度略高的金属颗粒，通过模孔时压入木纹铝合金型材表面，形成用手擦不掉的金属豆。

    另外一个木纹铝合金型材产生毛刺的原因是型材挤速慢，棒外层与筒壁传热冷却过程中镁2硅Mg2Si相和铝铁硅相析出集中在铝棒表层，经死区在型材表面反映出来。剪切压余后模面不平整也容易在型材表面出现金属豆。

　　如果木纹铝合金棒质量很差，垫与垫，垫与筒之间的配合严重不合，金属豆会随之粗大，挤出模孔时会堆集在工作带出口，在木纹铝合金型材表面附着或擦伤型材表面，形成型材表面的毛刺(三角口)。