佳美铝业转载：近年来，互联网网思维下的我国，晶泳铝型材水性电泳技术已得到了很大的发展，晶泳铝型材电泳漆已在我国大中铝加工行业得到大面积的推广应用。对影响晶泳铝型材涂装性能的因素也作了较深入的研究。以下是对晶泳铝型材水性电泳涂装对电压、电流、时间等的介绍：

    电压：晶泳铝型材涂装普遍采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜影响很大，与被涂的阳极工件面积大小、槽液温度、两极间距离有关；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。

    电流与时间：一般在晶泳铝型材涂装工艺中大都采用定电压控制，电流是随时间变化而变化的。

    时间：漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂成过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。

    晶泳铝型材温度：温度高，则粘度降低，成膜熟虑快，但温度过高，漆液不稳定，漆膜粗糙，有流挂现象，还会引起涂料变质。稳定低，漆的水溶性差，电沉积量减少，电泳漆电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。