佳美铝业转载：晶泳铝型材发脆等质量问题时时影响铝型材企业的市场份额和用户信誉，晶泳铝型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现。其主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。造成晶泳铝型材制品物理、力学性能差的原因有很多，主要表现为以下几种：
　　一、晶泳铝型材配方及混料工艺不合理：填料过多；抗冲击改性剂添加种类、数量；稳定剂过多或过少；外润滑剂用量过多；热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素。
　　二、晶泳铝型材挤出工艺不合理：物料塑化过度或不足；机头压力不足；制品中的低分子成份未排出；螺杆转矩太低；牵引速度与挤出速度不匹配。
　　三、晶泳铝型材模具设计不合理：1、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决。4、口模出料不均匀，造成晶泳铝型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。5、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。