佳美铝业编辑：如今的铝型材建材产品的表面处理工艺多样，也能够给消费者带来更多的产品体验，除了喷涂、木纹转印等表面处理，从氧化表面处理工艺来看可以细分为阳极氧化和电泳涂漆。而铝型材在氧化过程中为什么会出现变黄的情况呢，可以采取什么样的措施来降低型材变黄的概率呢。

    首先就是氧化时铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。这种黄变现象一般情况下一排里只有几支，并且基本上都是出现在型材的端头。因此，一定要采取措施来保证铝型材与导电杆接触良好。其次电泳前水洗不彻底，氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。对于这种黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反应从而使电泳漆膜发生的黄变，其实这种黄变不是漆膜发生的黄变，而是氧化膜的黄变。电泳前的几道水洗非常关键，不仅要保证水洗水质，还要保证水洗温度和水洗时间。还有电泳铝型材固化过度，在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的铝型材生产厂家固化炉温度很不均匀，或者固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大。为了防止黄变的产生，炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的，使用质量好的电泳漆也是必要的。

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