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首页 » 新闻动态 » 浅谈小开口、悬壁面积大的 木纹铝材 模具的优化发布时间:2015-09-26
佳美铝业转载:此种木纹铝材在通常全面直给料的平面模设计情况下,很容易出现悬臂弹性变形大,以至于发生断裂、掉块等情形。此种情况下,可以将其设计成吊芯模,只是修模不很容易。有些木纹铝材开口非常小,几乎闭合,此种可采用组合模式,但开口处需要配合紧密。
一般的开口小木纹铝材,恳臂面积大的平面型材可将直给供料板设计为桥式供料板或悬壁桥式供料板、将受力的悬壁面置于桥下,这样可以对型材悬臂进行保护,当金属料流填充模孔时,来自供料板的金属流通过桥式供料板的桥对悬臂的遮挡不用直接作用其上,即减轻了模具悬臂所承受的正压力,从而改善悬臂的受力状态。延长了模具的使用寿命。
实践证明,以上几种木纹铝材型挤压模具设计的优化在实际生产中都是行之有效的。挤出的铝合金型材较之过去相比,成形好、尺寸精度、易保证、表面质量也得到了良好的改善。从而,大大提高了型材挤压的生产效率和降低了产品生产成本。
对于木纹铝材产品挤压模具设计,随着社会各行业的飞速发展,型材断面形状随之复杂化、多样化,按常规常见形式设计,存在许多不足。所以,要得到优质型材,就得在生产、生活中不断地学习、积累,不断地改造和创新。