佳美铝业转载:为提高模具寿命，做精细化管理，模具主任认为在晶泳铝型材试模、挤压过程中要着重注意挤压前模温棒温的确定，是否达到挤压温度的要求、加温有无透芯；挤压的晶泳铝型材模具一定要对准中心位，从而避免压塌、塞模的现象产生；针对不同的晶泳铝型材模具要选用合适的挤压速度，避免过快过急造成出料不畅；在挤压的过程中我们还要注意铝棒的质量，避免因铝棒杂质问题造成模具崩损的情况发生等。

　  佳美铝业认为晶泳铝型材修模是一个很重要的环节，要在保证模具强度的基础上进行修模。不到最后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。对于晶泳铝型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能保证其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。

　  晶泳铝型材模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务必要清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。

　  对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的复制对象，这样可以有效提升晶泳铝型材模具的上机合格率。

　　总之，佳美铝业认为挤压的晶泳铝型材模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的完美链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。