佳美铝业转载：隔热紫铜铝型材的穿条加工工序为开齿——穿条——滚压。在系统设计阶段提到过内夹头的设计是为了隔热条能够垂直就位于铝型材槽口中，在滚压中期隔热条的支撑作用，外夹头的设计是为了在隔热型材经滚压后，外夹头能插进隔热条内，从而保证隔热型材的各项机械性能，另外还有就是这样的设计能够使隔热条头部与型材槽口紧密结合，确保了隔热条与紫铜铝型材之间的最低限度的水渗透、空气渗透的问题，从以上情况来看，隔热紫铜铝型材在经过滚压后，只有外夹头的齿纹插进了隔热条内，所以在开齿过程中保证在外夹头上有深而锋利的齿纹对经滚压后的隔热紫铜铝型材是非常重要的。

    还有就是外夹头齿纹的锋利情况，在滚压过程中，齿纹能够插进隔热条内，从而能确保隔热紫铜铝型材的各项机械性能。

    另外就是滚压这道工序，最重要的就是滚压设备一定要配备滚压力显示器。在滚压过程中，滚压轮有可能有偏差或隔热条精度较差，或槽口有误，这些问题都会使得滚压力增大或减小，最终隔热紫铜铝型材不是出现这样的问题，就是那样的问题，总之就是不能满足GB5237.6的要求。还有就是根据ISO控制理论中的关键环节——全过程控制，如何对滚压工序进行全过程控制，那也只有全过程监控滚压力显示器。

当然要控制好隔热紫铜铝型材的质量，要做好组批检验和出厂检验，建立健全工厂生产控制程序：包括内部质量管理程序和质量管理的监控程序等等。