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电泳铝型材涂装生产过程中的管理_佳美铝业

信息来源:发布时间:2016-08-15阅读:745

   佳美铝业转载:经统计,银白色涂漆电泳铝型材的合格率较好水平是96%。其废品中,基材表面有划伤等缺陷的约占43.3%,由于氧化膜过厚及氧化表面混浊的约占12.5%,漆膜有夹杂物的占15.7%,漆面划伤的约占15.6%,其他缺陷的占12.9%。

   以生产难度最小的银白涂漆电泳铝型材为例,我们认为建立合理的工序控制点是提高电泳合格率的有效途径。以下为控制点的建立模式:(1)设立基材上架工序控制点,目的是检查基材表面是否有明显的划伤等缺陷。控制要点:确定基材上架方向与支数,减少由于基材质量问题而出现电泳废品,以及防止花斑的产生。(2)阳极氧化工序控制点,目的是减少型材氧化表面的缺陷。 (3)进入电泳槽前的处理料表面清洁无杂质,电泳槽液清洁无絮状物,生产着色料时要严格检查色泽量是否匹配,减少漆面的质量缺陷。(4)槽况工艺控制点:在工艺上强调槽液状况稳定(包括各成分浓度、槽液温度),水洗槽的水质合格,生产线—亡无粉尘和酸碱雾。

   电泳铝型材是高档装饰材料,它为生产厂家带来可观的经济效益,同时其技术含量和生产难度也大大超过普通型材的,只有认识到这一点,并客观地分析问题,解决问题,最后落实到实际工作中,才能有效地提高电泳铝型材的合格率。

 

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