佳美铝业转载：隔热铝型材又叫断桥铝型材，是以低热导率的非金属材料连接铝型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合型材，它除了具有作为建筑型材所具备的特性外，还具有卓越的保温性和隔音性能。目前断桥铝型材主要有穿条和注胶两种方式，穿条隔热铝型材的市场占有率更大。   聚酰胺隔热条是穿条隔热铝型材的核心构件，连接隔热型材中两侧铝型材，并达成铝型材中热量传递路径上的断桥，减少热量传递，构成节能材料。聚酰胺隔热条中的聚酰胺分子链具有强极性，亲水性能较好，易水解。水分子等级性小队聚酰胺隔热条的力学性能尺寸稳定性等影响较大，因此，很有必要研究探索聚酰胺隔热条的耐水性。  通过分别对聚酰胺隔热条进行烘干前、后的高温和室温横向对拉对比试验。沸水和浸水后的室温横向抗拉对比试验1--3次沸水试验后的室温横向抗拉对比试验，沸水后经烘干和不经烘干的室温横向抗拉对比试验。  烘干前后的高温和室温横向抗拉对比试验结果表明：隔热条未经烘干处理的室温、高温横向抗拉特征值均同比经过烘干处理的要低，说明了胶条吸收水分后室温和高温横向抗拉性能的均降低。从1--3次沸水试验后的室温横向抗拉对比实验结果看来，经过1次，2次和3次沸水试验后，并经烘干的室温横向抗拉强度特征值结果差不多，说明隔热条的吸水率及其对隔热条的力学性能的影响会逐渐趋向稳定的，当隔热条含量达到饱和后并不会随着时间延长而加强对力学性能的影响。

 佳美铝业转载:随着隔热铝型材市场的不断推广，广大用户的需求也与日俱增，黄石佳美铝业在多年的生产中，通过不断的摸索、尝试、改进，终于有一套属于自己的生产管理模式，在这里以佳美铝业穿条隔热铝型材的原理，扼要概述。穿条隔热铝型材通过开齿、穿条、滚压等三道工序后，将隔热条穿入铝型材的隔热条槽口内，是铝型材的内外两部分连接起来，通过铝型材牢固咬合的复合方式达到隔热保温的效果。   滚压齿的目的是使铝型材卡槽内表面产生相对均匀排列的齿口，除去卡槽内铝型材在表面处理时形成的涂层，同时加大型材与隔热条之间剪切时的摩擦力，提高成品剪切力。不同规格型材滚齿时，必须摆放在水平线上，以免滚齿的深度深浅不一，影响剪切力。  穿条前必须了解所需胶条的型号、长度、数量、以免用错胶条导致批量不合格品。穿胶条时必须将胶条拉直并保持与导向杆在同一直线上，，确保所剪胶条与所需胶条的长度误差为正负1CM，且在穿条过程中禁止断条相接。   滚压前先调试滚压机，调整型材与滚压机之间的距离，再将型材自然放平，人工输入滚压机内至三组压盘位置，调整压盘高度使之与滚轮工作点位置相符。慢慢调上压样使之轻微接触产品的程度为止，绝不能过力下压。然后调整第一组压盘与开作点接触后轻微压紧，调整第三压盘与工作点接触后轻微压紧，调整第二组工作盘使之压力至390正负20，调慢输送速度，慢慢后退至第一盘后再前进滚压操作。   检查成品在水平线上的尺寸、弯曲度、剪切力，再重新调整第三组压盘使之不弯曲，确认合格才批量生产。