关于注胶隔热铝型材原理的概述_佳美铝业
佳美铝业转载:近年来随着人们对铝合金门窗型材隔热要求越来越高,而铝合金具有良好的导热性能,这种物理特性却又是建筑门窗保温能所避免的,故断桥隔热铝型材也应运而生,注胶隔热铝型材通过塑料或塑料阻隔内外两部分铝合金的热传导性,从而有效的提高了建筑铝型材门窗的保温节能性能。
注胶隔热铝型材是把液态隔热材料注入铝合金型材隔热槽内并固化,切除铝材隔热槽内的临时连接桥使之断开金属连接,靠液态隔热材料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材,通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起的复合方式。
开齿主要针对特殊氧化料,电泳料,通过加大型材与隔热条之间剪切时的摩擦力,提高成品的剪切力,然后在封口,在型材两端头沟槽部位贴上胶纸,必须保证胶纸不能露出沟槽上 表面,且一定要封紧,以免漏胶。同时注意清洁,以免影响成品的粘和性。注胶前先调整昆轮位置,使导向昆及压力昆压紧型材,开动传送昆时,注意检查型材移动过程中侧面是否擦伤。调整喷嘴使其正对型材沟槽,且距沟槽顶部3-5mm。同时生产时胶水温度应控制在18-34度,最佳18--23度,相对温度小于50%。胶水必须不间断搅拌,使之均匀,并使用干燥的压缩空气,浇注是应保证压力不小于90psi进行浇注,以保证两种原料的正确混配。同时注胶时调整胶水流量与型材前进速度,使胶水充满沟槽,不可过多或过少。不许出现少胶、溢胶和有气泡现象,送料时必须靠紧滚轮用力向前推,且中间不能间隔。型材注胶后,卸料时应轻拿轻放,勿使胶水溢出。
注胶完后若混合物上出现气泡,则浇注槽中可能存有水分,应该坚持浇注槽体,从材料灌中取出材料验证。另浇注完后型材堆放是应保持水平,以免胶水未完全冷却向低处流动,注胶后冷却半小时方可断桥,断桥是锯片厚度是最大所需切桥宽度的75%--100%。锯片必须将铝型材的临时桥完全切除,控制切除的隔热胶深度不超过1mm,切金属临时连接桥时,切口避免切口过深。
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