佳美铝业转载：随着经济的迅速发展，人们对铝型材的需求从品种单一转向品种多元化。铝型材企业面临空前挑战，怎样对生产交期做好控制成为铝型材企业在日益激烈的市场竞争中取胜的关键。下列出几个关键要素：

  流程控制：首先制作生产计划人员必须对铝型材生产流程进行全面了解，熟悉工艺流程，能很好的预计当前生产情况下各工序所需要的作业时间以及总的生产周期，这样才能准确的制定订单交期。

  计划需合理：各个生产车间的产能是额定的，计划量太少，生产能力过剩，使成本增加；计划量太多，生产能力不足，使订单超期。所以必须根据订单情况以及车间设备、人员配置等实际情况来确定生产车间每天的任务量，在大致能满足其生产能力的同时预留部分产能，防止生产期间出现异常或加急订单插队造成订单超期。

  衔接配套：一份订单生产，必须经过一系列工序才能完成，上下工序的衔接是否顺畅对生产至关重要。例如，挤压必须按照不同表面处理工序的产能来生产坯料，才能保证整个生产顺畅，否则就会造成有的表面处理车间坯料太多生产现场拥堵，有的表面处理车间无坯料生产而停机。

  合理定制交货期：第一时间掌握原材料及辅助材料的供应情况，合理制定交货期。一般来说，铝型材生产企业一般都会有自己稳定的辅助材料供应商，但是受各种原因影响，肯定会出现供应异常情况，如果不能在第一时间掌握这些信息，就会做出错误的判断，制定的生产计划及订单交期肯定也无法完成，人为的造成订单超期。