佳美铝业编辑：一般来说我们都知道铝型材企业进行的硬件投资很大，不但要求要有面积大的厂房以及与之相配套的设备设施，还有众多的机器设备等，但是在生产后期往往都会因软件管理的忽视而被弄的焦头烂额。   硬件相对先进，但这只是硬件有利的方面，而铝型材企业的软件方面，包括管理水平、企业文化、人才培养等，却由于长期没有得到有效的重视。许多铝型材厂家，建厂时实施的管理方法与现在所运用的管理方法没有本质上的区别，现场管理基础薄弱，成本失控，工厂缺乏运作流程、作业标准、检验标准等一系列标准，加上缺乏一套有效的管理体系，导致员工工作随意，自由散漫，工厂运作严重依赖于员工个人。   可以说，管理上的粗放与硬件上的先进形成了鲜明的对比。这也说明，铝型材企业有着很大的管理提升空间。

  佳美铝业编辑：铝型材坯料铸造中由于铸造速度快，冷却强度大，导致铝型材坯料抗拉强度降低，故而会诱发挤压裂纹，并且产生颗粒状毛刺。另外，铝棒中的杂质若精炼不充分，便会使泥土、精炼剂、覆盖剂以及粉末涂料和氧化膜夹杂等混入棒中，在挤压铝型材坯料过程中金属的塑性和抗拉强度降低从而产生颗粒状毛刺。   解决方法：提高铝棒质量，对于表面质量要求高的铝型材坯料，铸棒过程中要优选原料和辅料、选用优质铝锭、清洗炉膛等，同时加强铝型材坯料铸造工艺过程控制，防止铝型材坯料铸造缺陷，提高金属高温塑性，减少发生铝型材坯料表面产生颗粒状毛刺的几率。