欧盟生产的穿条式粉末喷涂隔热断桥铝型材多数为先穿后喷的工艺，使用热溶胶线的隔热条，而我国生产的穿条隔热断桥铝型材多数为先喷后穿条的工艺，使用的是无热溶胶线的隔热条。

    穿条隔热断桥铝型材的生产方式有两种，用无热溶胶线的普通隔热条进行隔热型材的复合加工，只要工艺得当，可获得较高的抗剪性能，但其表面若要进行粉末喷涂处理，在经过烘水及固化工序后，在高温作用下，铝型材隔热条槽口的外夹头会因热胀冷缩的影响，导致外夹头松动，不能紧密咬合隔热条，从而使得隔热型材的纵向剪切性能大幅降低。而有热溶胶线的隔热条在受热后，胶体将隔热条粘附在铝型材上，避免了纵向抗剪特征值的大幅降低。

    热熔胶线在常温下是固体，卡在隔热条上的底部位置；在粉末固化工序时，当温度达到100度左右时，热熔胶线开始熔融，熔融的热熔胶填充了隔热条底部与铝型材间的间隙；当粉末固化工序完成后，温度开始下降，熔融的热熔胶便开始凝固，并因其具有较强的黏结性能，使得隔热条同铝型材黏结在一起，从而弥补回因外夹头松动带来的剪切力损失。