佳美铝业转载：铸锭是木纹铝材挤压生产的原材料，铸锭组织的均匀，晶粒细小、无夹渣，气孔、偏析、裂纹等缺陷，不仅可以降低挤压力，提高挤压速度，提高产品内在质量。而且可以减少木纹铝材制品表面气泡，气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷。较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出，但会造成型材表面梨痕，造成一定长度的的废料。而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除，引起塞模或制品开裂，更换模具，这将严重影响木纹铝材是成品率。拉伸矫直时使用相应垫具，减少头尾料的切除长度。

　  木纹铝材拉伸矫直时，很多木纹铝材企业没有设计相应垫具，特别是一些大悬壁型材及空心型材。导致木纹铝材材头尾变形量过大，而在成品锯切时，变形部分必须切掉。这样就造成了成品率下降。木纹铝材的垫具可以使用硬木或者铝块，设计时尽量减少垫具的规格，增加垫具的通用性。对于悬壁较长又有封闭截面的型材，矫直时在封闭腔内塞入垫具还要在悬壁部分放支撑架。从而减少长度方向的变形量。夹具必须有专人设计，专人管理，并指导工人使用。

 　 同时为防止工人因嫌麻烦而不愿意使用垫具的现象，必须建立木纹铝材成品率与工资挂钩的奖惩机制。