佳美铝业转载：一、铝型材电解抛光特点：1、抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。

  2、抛光电流密度较传统工艺要小，因此不仅电耗低，抛光液使用寿命长，而且更适合大型铝型材的表面抛光。

  3、适用范围广，适用于纯铝及除硅含量大于2%的各种型号的铝型材。

  二、铝型材抛光液组成和操作条件

  浓磷酸（比重 1.74） 70%（重量）；YB-66添加剂 30%（重量）；温度 55–65℃ 最佳60℃；阳极电流密度，DA 2–8 A/dm2 （无搅拌）；12–20 A/dm2 （搅拌）；电压 10–15 伏；抛光时间 3–5 分钟；阴极材料 铅或不锈钢；阴极面积∶阳极面积 2–3∶1

  三、铝型材镀前处理与镀后处理

　　1、镀前处理

　 铝型材件在抛光前须先经除油处理。根据抛光件表面油泥沾污程度，一般可选择以下两种除油工艺中的一种进行处理。

　　第一种工艺：铝件表面油泥沾污轻微且分布较均匀，通常采用弱浸蚀碱性除油液

　　第二种工艺：铝件表面油泥沾污较重，常用无浸蚀碱性除油液。

  硅酸钠是缓蚀剂，它可抑制铝的浸蚀，但使用这种缓蚀剂时铝件表面会生成一层硅酸铝膜，因此，在除油及清洗后必须接着在含有氟离子的溶液内进行去污泥处理（常称出光）。铝及铝合金去污泥处理液的成分　　

  2、后处理

　　多数铝型材在电解抛光及清洗后即可施加各种镀涂层，如阳极氧化、电泳涂漆及各种金属镀层。但某些铝型材，如高铜含量的铝合金在电解抛光及清洗后尚需进行去污泥处理以提高其表面光亮性。